Graafiidi pidevvalu viitab grafiittoodetele, mida kasutatakse pidevvaluvormides. Metalli pidevvalu tehnoloogia on uus tehnoloogia, mis muudab sulametalli pideva valuvormi kaudu otse materjaliks. Kuna seda ei veereta ja see muutub otseselt materjaliks, välditakse metalli sekundaarset kuumutamist, mistõttu on võimalik palju energiat kokku hoida.
Graafiidi pidevvalu tehakse pärast rea tootmisprotsesse süsinikust toorainest (naftakoks, pigikoks, kivisöepigi ...). Nende hulgas võib survevormimisprotsess olla vastavalt külmpressitud vormimine või külm isostaatilise pressimise vormimine. Täiustatud suure mahutavusega külma isostaatilise pressimise protsess on vastu võetud, et tagada ühtlase, tiheda ja suure tugevusega pideva valamise grafiidi tootmine. Pinnakatte tehnoloogia töötlemise suurendamine võib aidata grafiitkristallisaatori kasutusiga, parandada pideva metallivalu kvaliteeti ja suurendada pideva valamise protsessi kiirust.
Võrreldes muudel eesmärkidel kasutatavate grafiitmaterjalidega on valatud grafiidil järgmised omadused: peened osakesed, ühtlane tekstuur, suur ruumala tihedus, madal poorsus ja kõrge tugevus. Selle põhijõudlus on järgmine:
Parameeter |
Indeks |
C sisu (%) |
99,9 ~ 99,995 |
Puistetihedus (g / cm3) |
1,75 ~ 1,90 |
Survetugevus (MPa) |
60 ~ 100 |
Paindetugevus (MPa) |
24 ~ 50 |
Youngi moodul (GPa) |
7 ~ 11 |
Poorsus (%) |
14 ~ 21 |
Spetsiifiline takistus (μΩ · m) |
10 ~ 20 |
1) Riigid omistavad grafiidi pideva valamise väljatöötamisele ja rakendamisele suurt tähtsust. Seda saab kinnitada grafiidi pideva valamise, protsessi parendamise ja kvaliteedi paranemise tõttu. Näiteks Saksamaa ja Jaapan julgevad kulutada pideva valamise grafiidi väljatöötamisel palju raha, nii et nad toodavad rohkem pideva valamise grafiidi sorte ja ka kvaliteet on parem. Suhteliselt on välja töötatud ka vaskprofiilid ja malmist pidevvalu tehnoloogia.
2) Tootearenduse suunas on välisriigid pööranud suuremat tähelepanu peeneteralise, suure tihedusega isotroopse grafiidi kui pideva valugrafiidi väljatöötamisele. Eelkõige on Saksa Linsdorfi ettevõttel selles valdkonnas kogunenud märkimisväärseid kogemusi ja ta on võtnud palju meetmeid. Jaapani Toyo Tansuo Company on samuti järele jõudnud ja see võib ületada. Hiinas on paar aastat tagasi selles valdkonnas edukad olnud Dongshini elektrisüsinikujaam ja Shanghai süsinikujaam. Grafiitkristallisaatori tööpinna jõudluse parandamiseks võetakse kasutusele pinnakatte tehnoloogia, millel on suurem mõju pideva valamise grafiidi kasutusea paranemisele. Nõukogude Liit võttis kasutusele boornitriidi katmise tehnoloogia, samal ajal kui minu riigis on pideva valatud grafiidi kattekiht peamiselt pürolüütiline grafiit. Kuigi seda pole laialdaselt populariseeritud, on paljud kasutajad seda tervitanud. Lisaks kasutab Shanghai elektriline süsinikuvabrik tavapärast valemit 0,6–2% metalloksiidide lisamiseks ja kasutab nende metalloksiidide mehhanismi muundamiseks kõrge sulamistemperatuuriga karbiidideks 2500 ℃ grafitiseerimise kõrgel temperatuuril, parandades seeläbi oksüdatsioonikindlust grafiidi pideval valamisel. Kasutusea pikendamise eesmärgi saavutamiseks.
3) Graafiidi pideva valamise suuremahuline spetsifikatsioon on muutunud esmatähtsaks. Arvestades asjaolu, et suuremahulise pidevvalu grafiidi kvaliteedil on välisriikidega võrreldes suur vahe, tuleks selle arendamiseks teha suuri jõupingutusi. See väärib asjaomaste tootjate tähelepanu nii sotsiaalse kui majandusliku kasu mõttes.
4) Minu riigis on vaskprofiilide pidevvalutehnika kiiresti arenenud, varem alanud, suurema ulatusega ning küpsemate ja rikkalikumate kogemustega. Pidevvaluprofiilide pidevvalutehnoloogia on hiljuti välja töötatud ja vajalik on pideva valamise tehnoloogia Ehkki valatud grafiiti saab endiselt kasutada, on vaja täiendavat täiustamist ja täiustamist.
5) Pideva valamise grafiitvormi töötlemise täpsuse parandamiseks ja toote struktuuri parandamiseks tuleks läbi viia uuringud. See on ka üks meetmetest grafiitkristalliseerija eluea parandamiseks. Saksamaal ja Nõukogude Liidus on toodete töötlemise täpsuse suhtes selged nõuded ning ka kodukasutajad loodavad, et pideva valugrafiidi siseseina karedust saab parandada, mis aitab tõhusalt ära hoida valupinna pragusid. Lisaks kontaktioleku parandamiseks. Pideva valamise grafiidi kuju ja struktuuri tuleks parandada nii, et selle ja vasevormi kokkupuutepind ulatuks 80% -ni.